股份有限公司（股票代码：601226.SH）旗下河南华电金源管道有限公司生产车间，整洁有序的生产线、智能化的加工设施与工人们的专注映入眼帘。很难想象，这家如今被誉为“国内一流 国际领先”的预制管道加工制造基地，曾是一家默默无闻、设备陈旧，技术经验不足的弯管车间。
近年来，华电金源以“管理科学、工艺先进、信誉卓著、人机一体化智能系统”为发展目标，通过持续的技术革新、严苛的质量管控和“敢打硬仗”的拼搏精神，从火电配管领域的追赶者成长为核电、石化、储能等多领域的领跑者，开启了铸就“质量放心、工期可信”金字品牌的建设之路。
华电金源的前身是郑州电力修造厂，靠着当时仅有的ZW-813弯管机、GP-1200仿形坡口机等核心设备，为国产30万千瓦机组煨制弯管。
2003年，原中国华电工程（集团）公司与河南第二火电建设公司决定发挥各自在电站管道市场的技术、资金和区位、制造优势，共同合作于2004年5月18日注册成立了郑州华电金源管道有限公司。
“保障产品质量，才能立足配管行业。”自企业成立以来，华电金源从始至终坚持“严标准、高质量、重管控”的产品质量发展要求，经过多年的制造经验积累和不断的技术创新，以ZW1420中频弯管精度和质量控制水平、焊接效率和质量稳定等关键指标达到国际领先水平等成就，成为行业内名副其实的“配管一哥”。
2013年7月，华电金源全面搬迁至航空港区配管基地，新厂新面貌，车间布局、设备布置及产线流程做全面优化，引入科学的生产管理和专业人才锻造体系，实现了“材料不落地，产品不回转”的高效生产模式。同时，加强现场调度与流程管控，大幅度的提高了产品周转与发货速度，生产效率显著提高。
现如今，华电金源凭借流程化的配管加工产线，专业化的配管制造水平，先后完成了203台超超临界机组管道预制，承接了世界首台大唐郓城630℃二次再热国家电力示范项目和华能玉环四期650℃百万千瓦级高效超超临界燃煤示范机组工程，成为国内顶级规模、专业性最强的大容量高参数机组电站管道工厂预制加工基地。
业界流传着这样一句话，“配管有困难就找金源。”这是华电金源急客户之所急，用不断书写的工期传奇打下的品牌烙印。
2006年，国际材料供货紧张导致多家电厂工期告急，其中华电邹县电厂百万级超超临界机组项目尤为紧迫——该项目采用国际最先进材料，加工工艺复杂，检验标准严苛。为确保按期交付，公司全体员工“白加黑”“五加二”连轴转，最终提前达成目标，用行动诠释了“市场需要的就是赶工期最强的”。2013年，华电金源中电投田集项目以“82天交付超超临界机组四大管道”再创行业纪录，两次收到中电投感谢信，被赞“技术、质量、服务、装备水平一流”。
2018年，印尼芝拉扎项目面临设计、采购、保税等多重挑战。华电金源创新采用了“优化资料、平行作业、分批交付”模式，从原材料投产到全部交付仅用9个月，刷新了国际超超临界机组配管工期纪录。
2006年年底，华电金源通过了美国福斯特.惠勒公司合格供方评价，为天津石化3*135MW机组锅炉管道进行配制，此举开启了华电金源国际项目的预演。
2006年伊始，华电金源启动美国ASME质量管理体系认证，经过一年的努力，于2007年6月首次通过ASME联检组审核，获颁“PP”&“S”授权证书及钢印。该公司承接的印尼30MW机组管道配制项目，全面采用ASME技术规范，为国际业务开展积累了宝贵经验。此后，该公司相继拿下韩国3×135MW锅炉管道、阿根廷F.W项目等诸多海外订单。印尼世界单机容量最大（11600t/d）的碱回收炉高压管道成套供货成为该公司首个独立承接的ASME钢印项目，“华电金源”品牌正式登上国际舞台。
如今，华电金源已承接了50多个国际业务，服务近百台不同锅炉机组，产品远销东南亚、欧洲、非洲、南美洲等地，国际影响力持续攀升。
近年来，受国家宏观政策影响，国内常规火电配管市场发生显著变化，火电建设周期持续调整。华电金源果断制定“分散业务风险”的战略，在国家战略发展规划的指引下，积极做出响应华电集团“培育战略性新兴起的产业，打造发展竞争新优势”的号召，充分的发挥该公司在承压设备设计制造方面的优势，明确了以“氢氨醇和储能的‘储、运、输、加’为核心技术，以‘容、撬、管’为核心产品”的战略性新兴起的产业发展路径，开发新型产品，开拓制造新模式，积极践行绿色转型发展之路。
2024年12月27日，华电科工熔盐储热试验平台暨国家火力发电工程技术研究中心熔盐储热试验基地落户华电金源，搭建起火电熔盐储能领域科学技术创新、技术攻关、成果转化、人才培育的全新平台。近几年，华电金源先后承制河南天池抽水蓄能电站、上海氢器时代洮南及青达项目的氢氧换热器，配套华电辽宁铁岭新台子25MW风电离网储能制氢一体化项目、青海华电海西德令哈3兆瓦光伏制氢项目、内蒙古华电达茂旗20万千瓦新能源制氢工程示范项目等氢气储罐和输氢管道项目，实现业务结构的多元化升级。
为深入贯彻落实国家关于数字化、智能化转型的决策部署，华电金源扎实推进数字化人机一体化智能系统工厂建设，自主研发PMIS管理系统，实施设备数字化改造工程，提升配管三维化设计能力，加速推动传统制造业向数字化、智能化转变发展方式与经济转型，为企业绿色高效发展注入新动能。
从电配管的“急先锋”到国际市场的“弄潮儿”，从单一领域的“深耕者”到多元赛道的“领跑者”，华电金源以创新求生存、以品质赢市场，为中国能源产业高水平发展贡献了“金源力量”。
免费获取报价