1.一种钢板倒角设备，包括工作台（1）、滑轨（2）、底座（4）和铣刀（9），其特征是：所述
工作台（1）上设有钢板放置槽（11），钢板放置槽（11）的一侧设有若干压紧块（12），钢板放置
槽（11）的一侧开设有若干螺纹孔，螺纹孔内安装有与之相配合的螺钉（13），螺钉（13）的一
端与压紧块（12）转动连接；所述工作台（1）上钢板放置槽（11）的两侧设有滑轨（2），滑轨（2）
上设有与之相配合的滑块（3），滑块（3）上安装有底座（4），底座（4）上中间位置开设有圆孔
（10），圆孔（10）的两侧立有弧形板（5），弧形板（5）上设有三个弧形槽口（22）；所述两弧形板
（5）上分别安装有安装板（6），安装板（6）与弧形板通过弧形槽口（22）采用螺栓锁紧；两安装
板（6）之间安装有减速器（7），减速器（7）的两头分别安装于两安装板（6）上，减速器（7）的输
入端连接有电机A（8），减速器（7）的输出端连接有铣刀（9），铣刀（9）位于圆孔处。
2.如权利要求1所述的钢板倒角设备，其特征是：所述工作台（1）的一侧设有支撑架
（18），支撑架（18）内转动连接有丝杠（17），丝杠（17）的一端通过联轴器（20）与电机B（21）相
连，所述丝杠（17）上设有与之相配合的螺母（19），螺母（19）通过L型连接板（23）与底座（4）
3.如权利要求1所述的钢板倒角设备，其特征是：所述螺钉（13）的另一端设有圆盘
4.如权利要求1所述的钢板倒角设备，其特征是：所述滑轨（2）与工作台（1）之间设有
机，其使用的过程中存在安全风险隐患，而传统的座式倒角机在切削时没有对钢材做固定，存在
一种钢板倒角设备，包括工作台、滑轨、底座和铣刀，其特征是：所述工作台上设
有钢板放置槽，钢板放置槽的一侧设有若干压紧块，钢板放置槽的一侧开设有若干螺纹孔，
螺纹孔内安装有与之相配合的螺钉，螺钉的一端与压紧块转动连接；所述工作台上钢板放
置槽的两侧设有滑轨，滑轨上设有与之相配合的滑块，滑块上安装有底座，底座上中间位置
开设有圆孔，圆孔的两侧立有弧形板，弧形板上设有三个弧形槽口；所述两弧形板上分别安
装有安装板，安装板与弧形板通过弧形槽口采用螺栓锁紧；两安装板之间安装有减速器，减
速器的两头分别安装于两安装板上，减速器的输入端连接有电机A，减速器的输出端连接有
优选地，所述工作台的一侧设有支撑架，支撑架内转动连接有丝杠，丝杠的一端通
过联轴器与电机B相连，所述丝杠上设有与之相配合的螺母，螺母通过L型连接板与底座相
板放置槽内设有压紧装置，将钢板放入后用压紧装置将钢板固定，不但可以提高加工的安
全性，在钢板被固定的条件下加工也能大大的提升倒角的加工精度；本实用新型的铣刀角度可
具体实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按着实际的比例
附图中，1、工作台，2、滑轨，3、滑块，4、底座，5、弧形板，6、安装板，7、减速器，8、电
机A，9、铣刀，10、圆孔，11、钢板放置槽，12、压紧块，13、螺钉，14、圆盘，15、把手，16、支撑座，
17、丝杠，18支撑架，19、螺母，20、联轴器，21、电机B，22、弧形槽口，23、L型连接板。
实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分
理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
为了易于说明，在这里能够正常的使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说
明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中
示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的
装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书里面所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一种钢板倒角设备，包括工作台1、滑轨2、底座4和铣刀9，所述工作台1上设有钢板
放置槽11，钢板放置槽11的一侧设有若干压紧块12，钢板放置槽11的一侧开设有若干螺纹
孔，螺纹孔内安装有与之相配合的螺钉13，螺钉13的一端与压紧块12转动连接；所述工作台
1上钢板放置槽11的两侧设有滑轨2，滑轨2上设有与之相配合的滑块3，滑块3上安装有底座
4，底座4上中间位置开设有圆孔10，圆孔10的两侧立有弧形板5，弧形板5上设有三个弧形槽
口22；所述两弧形板5上分别安装有安装板6，安装板6与弧形板通过弧形槽口22采用螺栓锁
紧，松开螺栓后使螺栓在弧形槽口22内滑动可调节铣刀9的角度；两安装板6之间安装有减
速器7，减速器7的两头分别安装于两安装板6上，减速器7的输入端连接有电机A8，减速器7
的输出端连接有铣刀9，铣刀9位于圆孔处；所述工作台1的一侧设有支撑架18，支撑架18内
转动连接有丝杠17，丝杠17的一端通过联轴器20与电机B21相连，所述丝杠17上设有与之相
优选地，所述滑轨2与工作台1之间设有支撑座16，可使滑轨更稳定，提高切削精
本实用新型的工作原理为：首先根据自身的需求切削的角度对铣刀9的角度进行调节，其
调节方法为，松开螺栓，将铣刀9的角度调整好后将螺栓拧紧即可；将待加工的钢板放入到
钢板放置槽11内，根据自身的需求切削的深度将钢板位置放好，然后转动钢板相应位置的把手15，
驱动压紧块12将钢板压紧于钢板放置槽11内，然后启动电机A8和电机B21，电机A8通过减速
器7带动铣刀9转动，电机B21可通过丝杠17螺母19机构驱动底座4在滑轨2上移动，以完成对
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新
型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
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