扬州网讯(通讯员 郑旭 仇芸璐 记者 陈高飞)近日,寒意渐浓,而在位于广陵经济开发区的扬州卓然精密制造有限公司车间里,却是一派热火朝天。企业的自动化B型制管机生产线正全速运转,银光闪闪的铝卷经过纤制、打凹槽、自动检验测试、切割等多道精密工序,最终成为一根根薄如发丝却结构精巧的B型散热管。
“散热管是汽车散热器模块的重点组成部分,这批产品即将发往下游厂商,用于其最新型号的热管理系统,最终用在某知名新能源主机厂的产品上。”公司生产总监王贵苏介绍。
不久前,这家专注于薄壁散热管研发制造的企业,凭借卓越的创造新兴事物的能力和爆发式成长态势,成功获评江苏省“瞪羚”企业。“‘瞪羚’企业是指成长速度快、创新能力强、专业领域新、发展的潜在能力大的高成长型企业。卓然精密的入选绝非偶然。”广陵区科技局高新科相关负责人说,这些小巧的金属管是保障汽车安全高效运行的关键部件。
走进卓然精密公司的工程技术研究中心,研发团队正在对一批新型样品进行耐腐蚀性能测试。“这是我们与扬州大学、天津大学等高校产学研合作的成果之一。”公司CEO李季拿起一根精致的B型散热管样品介绍,“你看它的接缝,光滑平整。这个看似简单的细节,我们却攻关了多年。”
李季所说的,正是长期困扰行业的B型管管缝在钎焊过程中易产生熔蚀的行业痛点。
传统钎焊工艺温度难以控制,稍有不慎就会损伤管材。为解决这一个问题,卓然精密联合下游合作企业研发团队扎根实验室,与高校专家反复研讨,最终创新性采用了连续式NOCOLOK钎焊工艺。这种工艺如同给焊接过程装上了精密的“温度控制器”,实现了自动化连续生产,不仅完全解决了熔蚀难题,更显著提升了产品的防腐耐磨性能,让散热管的“筋骨”更加强健。
“我们打破传统直来直去的流道设计,创新采用了矩形阵列排布。”李季说,这就好比将一条平坦的河流改造为布满礁石的险滩,冷却液流经时会形成无数微小涡流,极大增强了扰动,热交换效率因此得到大幅度的提高。在同等条件下,卓然精密散热管的热交换效率比常规产品高出不少。
此外,该公司研发团队还通过双侧可拆卸结构的设计创新,成功解决了国产焊剂腐蚀性强及焊后需清洗的难题,这一突破使得产品常规使用的寿命提升了8倍以上。
“凭借技术突破,卓然精密构筑起企业的核心竞争力。目前,公司产品各项技术性能指标已达到国内领先水平,稳稳占据省内薄壁B型散热管行业头部企业的位置。”李季表示,随着全球新能源汽车产业蓬勃发展,热管理系统需求将持续增长,前三季度公司开票销售已达7622万元,同比增长10%,全年产值预计将突破亿元大关。


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